por Carmen, Gran Reserva Carmenere 2011, Chile, reseña de vinos
La mayor parte del polvo generado en el proceso de fundición de cobre en Chile ha sido almacenado después de la estabilización por el proceso hidrometalúrgico porque contiene una alta concentración de arsénico. Sin embargo, en los últimos años, la generación de polvo ha aumentado debido a la degradación de la calidad del concentrado. Además, la normativa medioambiental es cada vez más estricta. Por otra parte, los metales valiosos, como el cobre y el zinc, están contenidos en el polvo en altas concentraciones y es deseable recuperarlos. En este estudio se examinó el efecto de la recirculación del polvo al proceso de fundición con el fin no sólo de disminuir la cantidad de polvo sino también de recuperar el cobre. Se evaluó la generación de polvo y la distribución de arsénico, plomo, zinc, etc. entre las fases de mata, escoria y gas en función de la cantidad de polvo recirculado, la presión parcial de oxígeno y la temperatura. Se comprobó que el retorno directo del polvo al proceso de fundición era bastante eficaz para la recuperación del cobre y la reducción de la cantidad de polvo, pero la cantidad aceptable de polvo retornable estaba limitada por la calidad de la mata producida.
Fabricación de acero (incluidos los altos hornos y la BOS)
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En la extracción del cobre, la escoria formada en el alto horno es
Desde 1950, CAP se ha mantenido como el principal productor y transformador de acero de Chile, al tiempo que ha ido modernizando y mejorando su infraestructura[1] [6] El sistema de alto horno/horno básico de oxígeno de la planta se alimenta con mineral de hierro procedente de las propias minas de CAP. Las instalaciones de colada continua y el tren de laminación de la planta transforman el acero resultante en planchas, palanquillas y una variedad de productos destinados a los mercados nacionales e internacionales, incluyendo acero laminado en frío y en caliente, barras de molienda, barras de refuerzo y alambrón para su uso en la construcción, la minería y otras industrias[7][2].
Sewell, ciudad minera en los Andes | La ciudad de las escaleras, Chile
En la actualidad, existe un auge en la elaboración y el consumo de mezcal, lo que ha fomentado la proliferación de su cultura e incluso su regulación. Por ello, la clasificación del mezcal se divide en tres: tipo de agave, tiempo de reposo y proceso de elaboración.
Esta clasificación toma en cuenta las especies que se utilizaron para su elaboración; espadín, tobalá, cimarrón, cuishe, o cualquiera de las variedades silvestres o cultivadas de maguey, pertenecientes a los estados que producen mezcal, según la Denominación de Origen.
El proceso utilizado determina la tercera forma de clasificación del mezcal. En este caso, el destilado se clasifica como mezcal industrial, artesanal o ancestral. En todos los casos se considera el tipo de cocción, molienda, fermentación y destilación.
En el caso del mezcal de producción industrial, sólo encontrará el nombre «mezcal» en la botella, esto a petición de los productores, ya que la especificación podría afectar su comercialización y venta en el mercado.
El mezcal Cómplice está elaborado con maguey 100% espadín cultivado en San Dionisio Ocotepec, Oaxaca. Mezcal artesanal de primera calidad cocido en horno de piedra cónico, molido en molino chileno y doblemente destilado en alambique de cobre y acero inoxidable.
