por CALEFACCIÓN DE CHIP
El Pure Chip Melter es un horno de dimensiones reducidas con grandes ventajas. La tecnología del sistema Lotuss® garantiza que las virutas se sumerjan rápidamente bajo la superficie del baño para evitar la oxidación y aumentar el rendimiento útil. Diseñado para minimizar las turbulencias en la superficie, el horno de mantenimiento también cuenta con una bomba de circulación especial para mezclar suavemente y calentar uniformemente la masa fundida para obtener una calidad óptima.
Con especificaciones que se adaptan al tipo de viruta específico de cada fundición (basado en una muestra proporcionada), las características del fundidor de virutas puro ofrecen la forma más eficiente de refundir aluminio de forma sostenible y rentable.
Ajustes del horno de control de iones ICP (4 de 5)
REACONDICIONAMIENTO DE EQUIPOS DE SEMICONDUCTORES 200mm Alpha 8S SMIF FTPS usado -> HTO Alpha 8S SMIF usado -> D_POLY Alpha 8S SMIF usado -> High Temp PYRO Alpha 8SE I/O usado :LPRO, Nitruro, MTO, Óxido de alta temperatura 300mm α-303i Proceso MTO → Proceso TEOS α-303i Proceso D-Poly → DCS Proceso MTO
REFORMA DE EQUIPOS SEMICONDUCTORES 200mm DJ853, DD853 -> Retrofit de óxido radical 300mm DJ1223V Non L/L → DJ1223VN Type L/L RefurbishLED REFORMA DE EQUIPOS DD853 8″ -> 4″ AnnealSOLAR CELL REFORMA DE EQUIPOS DD853 8″ -> 6″ POCl3
CALEFACTOR ESPECIAL KE 200,300MM :RHC (Rapid Heating Cooling), Middle Temp, High Temp Heater TEL 200,300MM :FTP(Fast Temperature Process ), Middle Temp, High Temp Heater
Saw 2 (4/9) Movie CLIP – The Furnace (2005) HD
ResumenPara apoyar el desarrollo de un horno de astillas de madera equipado con un nuevo sistema de control, se desarrolló el programa informático IGNIS para simular el rendimiento de una planta de calefacción completa. El modelo informático de la instalación describe una unidad de alimentación automática de combustible, unidades de admisión de aire, cámaras de combustión para los procesos primarios y secundarios, un intercambiador de calor y un sistema de control que enlaza los componentes. IGNIS simula el rendimiento de la planta en condiciones estables y transitorias, tal y como se producen durante el funcionamiento debido a la variación de la carga térmica. El programa está escrito en FORTRAN y está especialmente diseñado para ordenadores personales. Las ecuaciones básicas del modelo se han extraído de la literatura internacional. La comparación con las mediciones en un horno experimental ha mostrado una buena concordancia entre los datos calculados y los medidos. Las ejecuciones de simulación han demostrado el importante papel del sistema de control para optimizar la eficiencia y las emisiones de un horno de astillas de madera en condiciones de carga real.Palabras claveEstas palabras clave han sido añadidas por la máquina y no por los autores. Este proceso es experimental y las palabras clave pueden actualizarse a medida que mejore el algoritmo de aprendizaje.
Horno ICP GNE-100 intercambiador de calor (agrietado)
Tenemos la mayor cuota de mercado en Japón en hornos de fusión de aluminio para la producción de componentes de automoción. Nos hemos adelantado a trabajar en el desarrollo de tecnología en ahorro de energía, ahorro de recursos, ahorro de mano de obra, calidad y seguridad y salud, y estamos dispuestos a proporcionar al cliente las tecnologías más avanzadas.
En función de las necesidades del cliente, podemos ofrecer el horno de fusión más adecuado, como el horno de torre (fusor de eje), el horno de calentamiento por inmersión, el horno de reverbero y/o el horno combinado de fusores de torre e inmersión.
Nuestros hornos de fundición, en los puntos pivotantes, aplican refractario de alta resistencia a la abrasión y el refractario de alto rendimiento fabricado en EE.UU. al que el óxido de aluminio es menos probable que se pegue, extendiendo el ciclo de mantenimiento al doble o más. Tenemos la distribución exclusiva de dicho molde en Japón y Corea.
Estos hornos sirven para mantener y dosificar el metal fundido en el lado de la célula de colada. Disponemos de un diseño de tubo de inmersión autorrecuperativo alimentado por gas y un diseño de calentador eléctrico de alta eficiencia térmica (calentador montado en el techo o bajo el calentador). Hemos desarrollado nuestra propia metodología de formación e instalación de refractarios, y mejoramos las propiedades de aislamiento térmico. En particular, hacemos una propuesta de nuestro S-MIC, horno de fusión y mantenimiento totalmente electrificado, como el modelo de horno de fusión más nuevo.
